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天津市鵬翔科技有限公司是 2001 年注冊于天津濱海高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)的國家級高新技術企業(yè)。公司于2005年、2006年在天津濱海高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)分別購置了現(xiàn)代化工業(yè)廠房和別墅式辦公室。公司自創(chuàng)立之初就確立以技術領先贏得市場的方針，掌握了大量可集成 的核心技術（如高沸點混合物全組分在線分析技術、多通道/多管反應技術、氣液混合相控壓技術、反應-萃取-分離耦合技術、精餾自平衡分相技術、草酸二甲酯等高沸點物系純物料進料技術、C4等低沸點物料穩(wěn)定進料技術、自循環(huán)式熔鹽爐技術、汽柴油車尾氣處理催化劑研究平臺、中小試裝置的尾氣處理技術、電子級溶劑提純技術等），申請獲得 60多項具有自主知識產權的專利， 多次獲國家和天津市科技型中小企業(yè)技術創(chuàng)新資金的資助，并在同行業(yè)中率先獲得 ISO9001:2008 質量管理體系認證。我們依托天津大學豐富的數(shù)據(jù)庫和先進的 AspenPlus 等軟件，對項目的工藝提前進行計算，甚至有些項目可以提前做冷態(tài)模型試驗（例如流化床裝置）及解決關鍵技術難點的實際物系試驗。針對用戶提出的科研思路，我們充分考慮物料輸送、混合、汽化、換熱、分離、收集以及減少死體積等各個環(huán)節(jié)，為其提供從工藝流程設計、工藝計算、采樣方法、實驗數(shù)據(jù)分析到整套裝置的制造及開車的三位一體的系統(tǒng)性服務，是一家集成型技術服務和制造商。近年來典型應用的反應有：合成氣制草酸二甲酯；草酸二甲酯加氫制乙二醇；合成氣制烯烴；合成氣制低碳醇；甲醇制烯烴；甲醇加氫；二氧化碳加氫；合成氨反應；費托合成反應；汽柴油加氫；電廠尾氣處理SCR裝置；汽柴油車尾氣處理催化劑研究測試平臺；合成碳酸丙烯酯；合成碳酸乙烯酯；丁烷氧化；含氟、氯等腐蝕性物質的反應；氧化法合成2,6-萘二甲酸；苯甲基化反應。

 我們憑借不斷開拓創(chuàng)新的產品類型、優(yōu)異的產品質量和全方位的售后服 務，成功在中石油、中石化、中海油以及中科院系統(tǒng)的下屬科研院所等多家 客戶應用，每年為能源、石油化工等領域的研究院和高�？蛻籼峁� 80~100套微反色譜、催化劑評價、高壓加氫、多通道反應、精餾等的小試、中試、模試和生產的技術及相應設備，具有工藝技術領先和工程生產靈活多樣的特點。根據(jù)這個優(yōu)勢，我們能夠較快的解決科研單位前沿研究課題工藝和裝備的瓶頸問題，幫助他們把將先進的科學技術轉化成生產力，推動石油化工、新能源、制藥和航空航天等行業(yè)的發(fā)展。公司業(yè)務分四個部門：

1． 反應工程部　

從事各種科研裝置的開發(fā)、設計、制造。裝置規(guī)模有小試、中試、模試和生產設備。催化劑評價裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應裝置、脈沖色譜實驗、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶指定的材料。用戶只需要提供實驗要求和研究內容，我公司可開發(fā)和設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作，能極大地縮短用戶的研究周期。

2．分離工程部

從事各種科研開發(fā)用分離設備的開發(fā)、設計、制造，裝置規(guī)模有小試、中試、模試和生產設備。玻璃精餾裝置、不銹鋼精餾裝置，反應精餾裝置、萃取精餾裝置、共沸精餾裝置，膜分離、結晶分離、吸附分離、普通和特殊精餾分離等裝置。用戶只需要提供實驗要求和研究內容，我公司可開發(fā)和設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作，能極大地縮短用戶的研究周期。

3． 工藝開發(fā)及成套設備工程部

公司應用美國先進的模擬軟件及多年工業(yè)項目的實際開車經(jīng)驗，承接工業(yè)精餾塔設計、改造；結晶工藝開發(fā)與改造。石油、化工、制藥三大行業(yè)中試生產工藝開發(fā)及設備設計、制造。鋰離子電池行業(yè)中電子級溶劑回收成套技術開發(fā)和設備設計、制造。

4．貿易部 　

代理歐美等國知名廠家的科研裝置用部件：

美國SSI公司高壓計量泵；

美國BROOKS質量流量計；

美國TESCOM公司穩(wěn)壓閥、背壓閥；

美國Swagelok公司針閥、球閥、單向閥、過濾器；

美國產小型氣體增壓機；

瑞士Valco高溫高壓六通閥。

　  我們將一如既往地秉承"品質一流、服務一流、不斷創(chuàng)新"的原則為高校、科研院所、企業(yè)提供優(yōu)質中、小試驗裝置，為科技轉化為生產力做出貢獻。